新型真空熱處理爐為周期作業(yè)式，采用鎳鉻合金絲加熱，適用于金屬材料在真空、中溫條件下進(jìn)行回火、退火、釬焊、燒結及除氣處理，或金屬化合物的真空熱處理之用。
新型真空熱處理爐的安全保護：
1、熱處理爐次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開(kāi)裂。
2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線(xiàn)是否接觸良好。
3、使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開(kāi)始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
新型真空熱處理爐的特征描述：
1.LED大屏幕液晶顯示，本機集成了真空泵，內循環(huán)水冷卻系統，避免外接水源的繁鎖，使設備的外表面溫度更低，美觀(guān)大方，操作簡(jiǎn)潔。
2.本款產(chǎn)品加熱系統，混氣系統，真空系統，內循環(huán)水冷卻系統，監測系統，都可通過(guò)控制按鈕操作。本機功能全面，滿(mǎn)足客戶(hù)絕大部分要求。
3.專(zhuān)業(yè)的真空設計，*的密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性，真空度遠遠*類(lèi)產(chǎn)品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可編程控制，可設置30段升降溫程序,實(shí)現了功率無(wú)損耗。
5.可選配485轉換接口，實(shí)現與計算機相互連接。選配的電腦控制系統來(lái)完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
6.加熱元件采用硅碳棒，發(fā)熱溫度可達1400℃。
7.升溫速度快，升溫速率可調:Max:30℃/Min
8.熱污染少，采用國內新型高純氧化鋁微晶體纖維保溫材料，雙層殼體間風(fēng)扇制冷，可使爐體表面快速降溫,外殼表面不燙手（約60℃）。
9.控溫精密，具備多種溫控器可供選擇，溫度波動(dòng)?。販鼐?plusmn;1℃）。
