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真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱(chēng)電子轟擊爐）和等離子爐.一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。
真空爐的加熱以相變換熱方式工作，在一個(gè)無(wú)不凝結氣體的密閉容器中，中間介質(zhì)吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量后汽化成氣態(tài)并進(jìn)入氣相空間，在氣相空間將汽化潛熱傳遞給冷凝換熱器盤(pán)管內的工質(zhì)(如水、原油或天然氣等)后，冷凝成液體回落到液相空間，再次被燃料燃燒加熱蒸發(fā)。工質(zhì)不斷帶走中間介質(zhì)傳遞的氣化潛熱，燃料燃燒后不斷供給中間介質(zhì)燃燒熱量，從而形成動(dòng)態(tài)熱平衡。
安裝使用：
1、參照圖紙提供的真空爐平面布置、安裝位置和土建條件，選好設備安裝地點(diǎn)并進(jìn)行土建施工。安裝地點(diǎn)應無(wú)煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不應與其他設備等放在一起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。
2、安裝石墨電熱元件和水冷電極時(shí)，應注意：
a.拿石墨元件時(shí)要極為小心，以防損壞；
b.要可靠地擰緊螺栓，以達到良好的電接觸，不要用力太大，避免螺紋斷扣。
3、按真空系統圖將真空系統定位，組裝并與爐體連接。裝配時(shí)把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。
4、按水冷系統圖，將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上，提供壓力為0.1-0.15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，提供循環(huán)水、防銹水。
5、提供壓力小為0.5MPa的氣動(dòng)氣源，可用工業(yè)氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動(dòng)“三大件”（如油霧氣、減壓器、分水濾氣器）。
6、按回充氣體系統圖將管路接至回充管路上，并建議提供純度為99.99%—99.999%的高純度氮氣作為回充氣體。
7、按電氣接線(xiàn)圖把電源接到相應的電接點(diǎn)上，校核電源電壓，連接控制箱，動(dòng)力箱和爐體間的電線(xiàn)電纜。
8、安裝其余零部件，包括導管、測量?jì)x器儀表等。
9、爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，儀表和真空計的規管電纜也應接地。
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