真空蒸餾爐主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護氣氛條件下對金屬材料進(jìn)行熔煉、真空澆鑄或者蒸餾之用,蒸餾是通過(guò)將化合物溶液加熱到其中某種元素的沸點(diǎn),頂部加裝有一冷凝收集裝置,收集被蒸餾的金屬,實(shí)現蒸餾收集作用。
真空蒸餾爐的結構說(shuō)明:
1、本設備由高真空腔體、爐架、真空系統、熔煉裝置、冷凝收集裝置、爐蓋開(kāi)啟裝置、感應電源裝置及控制系統、水冷管集成裝置等組成。
2、高真空腔體:爐體、爐蓋均采用雙層水冷層結構,內外壁均為304不銹鋼,為保證真空度,內壁鏡面拋光;外壁噴砂電解處理。爐體法蘭平面開(kāi)設密封槽。采用氟橡膠“0”圈真空密封。在爐體的兩側設有抽氣孔、電極裝置,測溫裝置、充氣接口等。爐蓋上設有觀(guān)察窗、放氣裝置、機械防爆裝置等。
2、爐架:由型鋼和數控折板組裝成爐架,用于支撐爐體,并做為操作平臺,還和電控箱作為一體,使操作更具人性化。
3、真空系統:由壹臺直聯(lián)泵、壹臺分子泵、充氣閥、放氣閥、氣動(dòng)高真空閥、真空壓力表(±Pa)和真空管路等組成。
4、熔煉裝置:由感應線(xiàn)圈、保溫套、石墨套和熔煉坩堝組成,底部有測溫熱電偶,可根據工藝自動(dòng)調節溫度。
5、冷凝收集裝置:在熔煉坩堝的正上方,有一段鉬過(guò)渡管,將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,并帶有測溫熱偶,可隨時(shí)監測溫度。冷凝收集裝置采用雙層水冷結構。
6、爐蓋開(kāi)啟裝置:采用兩根氣彈簧,往后開(kāi)啟,并帶鎖緊裝置。
7、感應電源裝置及控制系統:電源采用超音頻感應電源,節能,無(wú)噪音,加熱速度快,并且可根據程序儀表實(shí)現自動(dòng)升溫降溫??刂葡到y設有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護電路,電控屏箱按西門(mén)子標準制作,結構美觀(guān),操作方便。
8、水冷管集成裝置:由各種管道閥門(mén)等相關(guān)裝置組成,具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動(dòng)切斷電源功能,保證操作安全真空腔體和電源線(xiàn)圈上所有需要水冷的地方都已連接好,并留有總進(jìn)出水口,客戶(hù)只需將外圍冷卻循環(huán)水系統的進(jìn)出水與爐子的總進(jìn)出水管對接后即可使用。