真空懸浮爐由爐體、上電極、下電極和爐蓋升降機構、上電極旋轉升降機構、吸鑄模具升降機構、真空系統和電源系統組成。爐體采用雙層水冷結構，內外層采用不銹鋼焊接，表面磨光。結構新穎，外觀(guān)美觀(guān)?？刂葡到y和爐體采用一體化設計，并安裝金屬模擬屏。操作按鈕根據其功能和用途以集中、模塊化的方式布置，并配有模擬圖形，識別度高，操作方便。
真空懸浮爐在自動(dòng)控制的條件下，通過(guò)真空系統獲得電爐內的真空狀態(tài)，采用感應加熱原理，在電磁場(chǎng)作用下使用IGBT中頻電源，通過(guò)感應線(xiàn)圈懸浮水冷銅坩堝內的熔融金屬，從而保證了無(wú)污染冶煉的正常進(jìn)行。
控制中心由*的溫度、真空檢測等儀器和傳感元件、數控變頻調速系統和可編程控制器組成，確保設備安全可靠運行。
真空系統的配置可以實(shí)現高真空極限、大抽速，并提高生產(chǎn)效率。真空閥可以手動(dòng)操作或氣動(dòng)操作。真空氣動(dòng)閥可以自動(dòng)控制。傾斜澆注裝置的操作控制由數控變頻調速系統自動(dòng)調節。打開(kāi)爐蓋由手動(dòng)液壓結構實(shí)現。水冷系統具有斷水、欠壓、水路超溫報警和保護功能。
真空懸浮爐的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)合金材料的成分易于調節和控制，熔化后合金成分均勻；
(2)熔化材料無(wú)污染；
(3)生產(chǎn)效率高；
(4)真空感應熔煉和真空感應磁懸浮熔煉可在同一設備上組合。當使用不同的熔化方法時(shí)，只需更換熔化線(xiàn)圈。
