真空碳管爐主要應用于合金材料中易揮發(fā)元素（如鉛、鋅等）的真空蒸餾工藝；高價(jià)氧化物在真空高溫下進(jìn)行熱還原工藝；熒光粉材料以及合金材料在高真空或保護氣氛下的熱處理等。
真空碳管爐的設備主要結構介紹：
1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，有利于縮短抽氣時(shí)間，且便于清潔；
2、爐蓋：雙層水冷的結構，內外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀(guān)察窗、爐蓋打開(kāi)機構等；
3、加熱保溫：加熱系統采用石墨筒形加熱器，保證了最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換。側面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復合保溫層，經(jīng)過(guò)加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統。
4、真空系統：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
5、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求；
6、水冷系統：水冷系統由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門(mén)、管路等組成，當水壓低時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行聲光報警，并自動(dòng)切斷加熱電源功能，以確保設備安全。
7、控制系統：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開(kāi)、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實(shí)現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。
8、測量裝置：鎢錸熱電偶對設備的溫區進(jìn)行溫度測量，實(shí)現工作過(guò)程的實(shí)時(shí)監控，并保證了在加溫、保溫過(guò)程中路室內溫度的均勻性。也可以配合使用光學(xué)測溫或紅外輻射溫度計（詳見(jiàn)可選配置部分）通過(guò)視察窗測量溫度。
