實(shí)驗用真空電弧爐如何使用

真空電弧爐如何使用

一·具體參數電弧熔煉室：立式圓筒型真空室，尺寸φ400X400mm

真空系統配置：機械泵、擴散泵（分子泵）、擋板閥

極限壓力：≤6.67x10E-3Pa ≤6.67x10E-4Pa （分子泵）

熔煉電流：長(cháng)期工作電流700-1200A

熔煉坩堝：有五個(gè)工位 (半球窩SR25)三個(gè)熔煉合金工位 (帶磁攪拌)一個(gè)吸鑄工位一個(gè)熔煉除氣工位

熔煉樣品重量 (以鐵標定) 50~80克

真空吸鑄裝置:提供標準噴鑄模具1套

電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧

設備占地面積:1200*800*1600

二·產(chǎn)品用途

非自耗真空電弧爐主要供大專(zhuān)院?；蚩蒲袡C構在真空或保護氣氛下對少量（數十克至上百克）貴金屬或合金材料高熔點(diǎn)材料·難熔金屬等進(jìn)行熔化處理。通過(guò)電弧放電的方式加熱并融化金屬原料，使之成為合金。

三·結構說(shuō)明

本產(chǎn)品由爐體、上電極、下電極及爐蓋升降機構、上電極旋轉升降機構，吸鑄模具升降機構，真空系統及電源系統等組成。爐體采用雙層水冷結構，內外層為不銹鋼組焊接而成，并做表面啞光處理。結構新穎外形美觀(guān)大方?？刂葡到y與爐體采用一體化設計，并安裝有金屬模擬屏，操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局，并配有模擬圖形，識別度高，方便操作！下電極可裝有五個(gè)坩堝工位，一個(gè)吸鑄工位 移動(dòng)上電極可選擇一個(gè)進(jìn)行熔化。上電極可上下移動(dòng)，方便熔化操作。爐側有一至二個(gè)觀(guān)察窗用來(lái)操作引弧，觀(guān)察窗上裝有墨色玻璃保護操作者眼睛。

真空系統采用二級泵，即K-200油擴散泵（或者分子泵）和TRP-24直聯(lián)泵，操作無(wú)聲，無(wú)雜音。真空機組上設有水冷擋板、放氣閥及充氣閥。

一、酷斯特多工位非自耗真空電弧爐金屬合金爐金屬熔煉爐設備用途 ：

用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金，以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校、科研院所進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量制備。

二、酷斯特多工位非自耗真空電弧爐金屬合金爐金屬熔煉爐設備組成：

主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉機械手、真空吸鑄裝置、工作氣路、系統抽氣、真空測量及電氣控制系統、安裝機臺等各部分組成。

三、酷斯特多工位非自耗真空電弧爐金屬合金爐金屬熔煉爐主要技術(shù)參數：

1、型號： KDH-600

2、電弧熔煉室：立式圓筒型真空室

3、具有熔煉與吸鑄功能，吸鑄模具與水冷模具套滑配，保證冷卻效果的同時(shí)，拆卸方便

4、真空系統配置：飛越直聯(lián)泵、TK-150擴散泵、三臺氣動(dòng)擋板閥和各種管路

5、冷態(tài)極限真空度 ≤5.0x10E-3Pa

6、熔煉電流：額定電流≤600A

7、電弧熔煉水冷坩堝：五個(gè)工位；其中有一工位用于吸鑄，容重（樣品重量）5-70(克）/熔煉池，一個(gè)長(cháng)條工位容重（樣品重量）20~120(克；1~2個(gè)磁攪拌工位，攪拌可切換

8、攪拌方式：手動(dòng)懸臂翻料，有機械手翻轉組件；

9、電極桿和機械手均采用球密封機構，簡(jiǎn)便有效；電極桿電動(dòng)升降，操作便攜。

10·爐體側部開(kāi)門(mén)，裝卸料方便省去上部打開(kāi)爐蓋裝卸料的不便，門(mén)上有操作觀(guān)察窗方便看清內部熔化情況。

11，真空系統獨立安裝，方便拆卸并便于和其他真空設備對接，一套多用。

12、工作氣體：Ar氣；

13、冷卻方式：水冷，水壓保護，含自動(dòng)報警；

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