簡(jiǎn)要描述:真空熱震燒結爐石墨爐本設備為供材料高溫熱震測試真空燒結設備,還可用與硬質(zhì)合金、無(wú)機材料、粉末冶金等的燒結,高速鋼等淬火、回火、退火等
品牌 | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 地礦,能源,電子,冶金,航天 |
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一·真空熱震燒結爐石墨爐設備用途
本設備為供材料高溫熱震測試真空燒結設備,還可用與硬質(zhì)合金、無(wú)機材料、粉末冶金等的燒結,高速鋼等淬火、回火、退火等。
主要技術(shù)參數
序號SL. | 項目Name | 指標Specifications | 備注Note |
1 | 型式 | 立式底部升降 |
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2 | 電源 | 三相,415VAC,50Hz |
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3 | 加熱方式 | 鉬絲加熱 |
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4 | 加熱功率 | 約 15Kw |
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5 | 溫度 | 1500℃(使用溫度0~1450) |
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6 | 工作區尺寸 | ¢100*100 |
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7 | 加熱溫區 | 一區 |
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8 | 測溫方式 | S型熱電偶 |
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9 | 控溫精度 | ±1℃ |
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10 | 冷態(tài)極限真空度 | ≤6.7Pa (50毫托) | 空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后 |
11 | 保護氣氛 | 氮氣 Nitrogen |
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12 | 充氣壓力 | ≤0.03MPa |
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13 | 快快速降溫冷卻 | 坩堝升降裝置,快速脫離溫場(chǎng)降溫 |
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二·真空熱震燒結爐石墨爐設備構成
序號SL. | 名稱(chēng)NAME | 數量QTY | 序號SL. | 名稱(chēng)NAME | 數量QTY |
1 | 爐蓋 |
| 2 | 爐體 |
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3 | 爐底 |
| 4 | 爐架 |
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5 | 加熱及隔熱系統 |
| 6 | 真空系統(分子泵系統) |
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7 | 自動(dòng)充放氣系統 |
| 8 | 控制系統 |
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9 | 變壓器及聯(lián)接電纜 |
| 10 | 水冷卻系統 |
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11 |
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三·真空熱震燒結爐石墨爐機構及功能說(shuō)明
爐蓋
爐蓋采用雙層水夾層法蘭結構,其中內壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,外壁為不銹鋼(SUS304)拉絲研磨拋光,爐蓋上設有進(jìn)出水接口,標準KF快接接口,供設備安裝真空壓力表,充放氣閥等器件。
爐體
爐體采用雙層水夾層架構,與上下法蘭組焊成筒形結構,上下法蘭平面上開(kāi)設有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,外壁為不銹鋼(SUS304)拉絲研磨拋光。爐體側面設有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、電極安裝口、熱電偶安裝口、自動(dòng)充放氣接口等。
爐底
爐底采用雙層水夾層法蘭結構,其中內壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,外壁為不銹鋼(SUS304)拉絲研磨拋光,法蘭平面開(kāi)設有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。爐底下部安裝有小爐底及小爐底升降裝置,坩堝升降裝置等接口。
坩堝升降裝置:
在爐體的底部設計有一坩堝升降裝置,升降桿采用威爾遜軸向密封,密封性好,可帶動(dòng)坩堝自由上下移動(dòng),進(jìn)入和脫離溫場(chǎng)區域,實(shí)現快速升降溫,實(shí)現熱震實(shí)驗的目的。
小爐底升降:
設備還設有小爐底升降裝置,帶動(dòng)小爐底和坩堝平臺一起下降,方便裝卸料。
爐架
爐架采用型材及板材焊接而成,用以支撐整個(gè)設備。
真空熱震燒結爐石墨爐 加熱及隔熱系統
加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,圓周分布,產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏,內層為多層鉬反射屏,外層為SUS304反射屏,保溫效果好,耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護。爐膛內部設置鉬平臺,方便樣品的放置。
溫度控制采用一支S型熱電偶,同時(shí),在隔熱屏外設置一支監控熱電偶,監控隔熱屏外溫度,提高設備的安全使用性能。
真空系統
真空系統采用高真空泵+高真空閥門(mén)泵方式,由一臺VRD-30直聯(lián)泵、高真空擋板閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng),真空度的測量由數顯電阻真空計執行。
自動(dòng)充放氣系統
本設備配置一路自動(dòng)充放氣系統,由流量計、CKD電磁閥、手閥、壓力傳感器、接頭等組成。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統,可對爐內氣氛壓力進(jìn)行控制。當爐壓超過(guò)設定值時(shí),排氣閥自動(dòng)打開(kāi),進(jìn)行泄壓。手閥可以根據實(shí)際情況,適當調整氣體流量。排出的氣體客戶(hù)可結合實(shí)際情況進(jìn)行處理。
水冷卻系統
水冷系統由進(jìn)出水總管道、閥門(mén)及各支路組成。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入后,經(jīng)過(guò)各支管送到爐門(mén)、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,然后匯總到出水總管排出??傔M(jìn)水管路設有電接點(diǎn)壓力表,具有斷水聲光報警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,通過(guò)不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設備各進(jìn)出水口。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門(mén),可手動(dòng)調節水流量大小。
真空熱震燒結爐石墨爐 控制系統
電氣控制系統集中在控制柜中,采用PLC+操作模擬屏的控制方式,設備的所有動(dòng)作有PLC來(lái)完成,模擬屏設計有操作模擬流程圖,操作簡(jiǎn)單易學(xué)。控制柜面板上設計有數字顯示電流及電壓表、操作模擬屏、溫控表、真空計等??刂乒駷闃藴孰娍毓窠Y構,集成了通風(fēng)系統,能夠保證不會(huì )因為環(huán)境溫度過(guò)高而影響柜內元件及儀表的正常使用。
溫控系統采用可控硅調壓器+低電壓高電流的變壓器和熱電偶組成溫控閉環(huán)系統,溫度控制儀表采用廈門(mén)宇電AI系列,具有多段溫控程序,可設定升溫、保溫、降溫程序,具有PID控制功能,配合可控硅和熱電偶實(shí)現爐內溫度自動(dòng)控制,控制精度高、波動(dòng)率小,可實(shí)現溫度的精確控制。
全部工況動(dòng)作配有安全聯(lián)鎖保護,具有超溫斷電、停水斷電、過(guò)流、氣壓低等多種報警及保護功能,設置有應急開(kāi)關(guān)。
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