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簡(jiǎn)要描述：250g真空懸浮熔煉爐 采用分瓣水冷坩堝，通過(guò)切割交變磁場(chǎng)實(shí)現物料的懸浮熔煉，冶煉溫度高，溫度可達2500甚至以上，專(zhuān)門(mén)應用于高熔點(diǎn)難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。采用兩級分子泵控制系統真空度高，可達5.0*10-5pa。
更新時(shí)間：2024-05-09廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家訪(fǎng) 問(wèn) 量：900| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 地礦,能源,電子,冶金,綜合 |
一、250g真空懸浮熔煉爐 設備原理
真空磁懸浮熔煉方法，是通過(guò)高頻或中頻交變磁場(chǎng)，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內壁脫離方法是一項集電磁學(xué)、流體學(xué)、熱力學(xué)、力學(xué)、物理化學(xué)及冶金等多學(xué)科于一體的綜合冶金技術(shù)。因此受到了人們廣泛的觀(guān)注，在許多材料制備領(lǐng)域得到應用。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導散熱改為輻射散熱，從而導致散熱速度聚減，使熔體可達到很高的溫度（1700～2500℃），宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時(shí)爐料的懸浮將有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來(lái)的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。
貳、250g真空懸浮熔煉爐設備簡(jiǎn)介
真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬，在冶金和高材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應用，顯示出良好的應用前景。
三、250g真空懸浮熔煉爐 主要技術(shù)參數
1、額定功率：≤65Kw
2、容量：水冷銅坩堝，100- 250g（以鋼液計算）
3、輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
4、冷態(tài)極限真空度：5.0×10E-3Pa
5、熔煉溫度≥2100℃（根據材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同）
6、水冷銅坩堝≤¢80 熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據熔煉材料定）
7、可充保護氣≤0.03Mpa
8、控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕
9、操作模式：主要閥門(mén)氣動(dòng)、電動(dòng)
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