高頻真空熔煉爐是利用電流加熱爐中的電加熱元件或加熱介質(zhì)的一種工業(yè)爐，從而加熱工件或材料。在機械工業(yè)中，它用于金屬鍛造前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、微晶玻璃焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和漆膜干燥等。它一般由電熱元件、砌體、金屬外殼、爐門(mén)、爐機和電氣控制系統組成。
高頻真空熔煉爐的故障原因及處理方法：
1、真空度低：泵油污染、太少或太稀。清潔真空泵并更換新的真空泵油。
2、泵送時(shí)間太短：延長(cháng)泵送時(shí)間。
3、抽氣過(guò)濾器堵塞：清潔或更換排氣過(guò)濾器。
4、漏氣：排空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管道接頭、真空泵吸入閥和工作間周?chē)芊鈮|是否漏氣。
5、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或開(kāi)裂，更換。
6、排氣濾清器堵塞或安裝不正確：清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。
7、真空泵注油：吸油閥的O型圈脫落，拔下泵噴嘴上的真空管，拆下抽氣嘴，取出壓力彈簧和吸油閥，輕輕拉伸O型圈數次，將其重新插入槽中，然后安裝。
8、旋轉葉片磨損：更換旋轉葉片。
9、真空泵漏油：回油閥堵塞，拆下回油閥并清洗(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。
10、油窗松動(dòng)：排油后，拆下油窗，用生料帶或薄塑料薄膜包裹。
此外，對于有壓縮空氣的管道，每天打開(kāi)排水閥，排出積聚的水。真空熔煉爐制造商經(jīng)常注意冷卻水進(jìn)出水溫度指示是否正常，經(jīng)常檢查觸摸電極接頭、爐門(mén)、變壓器冷卻水管等部位是否有局部異常溫升。
