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解讀高頻真空熔煉爐的維護與保養方法

  • 更新日期:2022-10-09      瀏覽次數:947
    •   高頻真空熔煉爐是一種新型的中頻感應加熱真空熔煉設備。爐體內設有螺旋管盤(pán)管。當線(xiàn)圈與中頻電流連接時(shí),會(huì )產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。在磁場(chǎng)作用下,金屬爐料感應電勢并產(chǎn)生環(huán)形電流。在其自身磁場(chǎng)的作用下,電流集中在金屬爐料的外層(所謂的集膚效應),這使得金屬爐料外層具有高電流密度,從而產(chǎn)生集中而強大的熱效應,導致金屬材料被加熱或熔化。
       
        高頻真空熔煉爐主要用于在真空或保護氣氛下熔化金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵拋光劑等),也可用于合金鋼的真空精煉和精密鑄造。該設備采用*的溫度、真空檢測等儀器和傳感元件、數控變頻調節系統和可編程控制器組成控制中心。
       
        高頻真空熔煉爐的維護與保養方法:
       
        1、電爐投運后必須保持真空環(huán)境,有利于加快下一次操作抽真空的速度。溫度控制不得超過(guò)額定溫度。嚴禁將各種液體和熔化的金屬材料倒入爐內,以保持爐內清潔。
       
        2、定期保護自動(dòng)控制系統的電氣連接部分是否接觸良好,并注意加熱電源和感應電磁線(xiàn)圈的連接點(diǎn)是否擰緊。
       
        3、該爐主要用于以下前提條件:
       
        (1)工作溫度為-10~75℃。
       
        (2)周?chē)諝獾南鄬穸炔坏贸^(guò)85%。
       
        (3)電爐周?chē)鸁o(wú)導電浮塵、易燃易爆氣體或嚴重威脅金屬材料和絕緣材料的腐蝕性氣體。
       
        (4)無(wú)明顯傾斜、振動(dòng)和碰撞。
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