貴金屬材料專(zhuān)用真空燒結爐石墨爐

貴金屬材料專(zhuān)用真空燒結爐石墨爐

一. 設備用途

本設備為真空燒結設備，主要用于金屬錸等貴金屬的燒結，提純用，也用于硬質(zhì)合金、無(wú)機材料、粉末冶金等的燒結，高速鋼等淬火、回火、退火等。

二. 貴金屬材料專(zhuān)用真空燒結爐石墨爐主要技術(shù)參數

1 電源： 380V 50Hz

2 加熱功率：36Kw ±10%

3 溫度：2200℃

4 額定溫度：0~2100℃

5 工作區尺寸：Φ120*300（D*Lmm）

6 控溫區數：一區

7 控溫方式：紅外儀控溫測溫

8 控溫精度：±1℃

9坩堝旋轉速度：0-20r/min可調

10 冷態(tài)極限真空度：6.67*10-3Pa（空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后）

11 充氣氣氛：惰性氣體

12 充氣壓力：≤0.05MPa

  設備采用臥式結構，設備整體設計，操作高度相似與桌面高度，操作方便，設備主要有爐蓋、爐體，爐架、真空系統、加熱系統、水冷系統、爐蓋開(kāi)啟機構，坩堝旋轉機構，控制系統等組成。

爐蓋

爐蓋采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結構，與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐門(mén)上設有冷卻水進(jìn)出口、爐蓋開(kāi)啟鉸鏈及鎖緊機構。爐蓋上設有觀(guān)察窗，可以實(shí)時(shí)觀(guān)測爐內的燒結情況。

爐體

爐體采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層架構，與前后、法蘭組焊成筒形結構，前后法蘭平面上開(kāi)設有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐體側面設有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、紅外測溫安裝口等。

爐底

爐底采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結構，與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內壁精密拋光，外壁拉絲處理。法蘭平面開(kāi)設有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底設有坩堝旋轉機構、密封采用真空磁流體密封，密封性好。還留自動(dòng)充放氣接口等，爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。

爐架

爐架采用型材焊接作為骨架，并配合數控鈑金，組合成一個(gè)整體，作為整個(gè)設備的基礎。同時(shí)，一體式設計整齊美觀(guān)，操作方便。

加熱及隔熱系統

加熱采用高純石墨作發(fā)熱體，純度高，無(wú)揮發(fā)，有效保證爐腔內的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈，保溫效果好，耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護。

溫度控制紅外儀測溫，低溫時(shí)功率直接升溫，待紅外測溫值到后采用紅外儀直接控溫測溫。同時(shí)，在隔熱屏外設置一支監控熱電偶，監控隔熱屏外溫度，提高設備的安全使用性能。

坩堝旋轉裝置

采用一臺高品質(zhì)旋轉電機帶動(dòng)磁流體旋轉軸及坩堝同時(shí)旋轉，坩堝速度可調，旋轉軸與坩堝采用定位，易拆卸的結構。為防止坩堝在運動(dòng)中可能脫落的可能，在爐蓋上設計有一定位導向裝置，保證坩堝運轉安全。

真空系統

真空系統采用二級泵配置，由一臺K-150油擴散泵，一臺VRD-24機械泵、氣動(dòng)高真空蝶閥、旁路緩抽手動(dòng)真空閥（供開(kāi)始是抽真空時(shí)用，防止粉末材料被真空系統抽走。充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規管等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng)，真空度的測量由睿寶數顯復合真空計執行。

充放氣系統

本設備配置一路充放系統，由流量計、電磁閥、手閥、接頭等組成，可對爐內充保護氣氛。并配有手閥，可以根據實(shí)際情況，適當調整氣體流量。排出的氣體客戶(hù)可結合實(shí)際情況進(jìn)行處理。