簡(jiǎn)要描述:超高溫第三代非自耗真空電弧爐熔煉爐 用途廣泛:可用于超高溫金屬合金、高熵合金,稀貴金屬的冶煉制備,母合金的制備,也可用于光譜分析或合金研究的樣品制備:能夠快速獲得合適大小的均質(zhì)金屬塊,方便直讀光譜儀、X 射線(xiàn)熒光光譜儀的快速檢測,以達到事半功倍的效果
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 地礦,能源,電子,冶金,綜合 |
超高溫第三代非自耗真空電弧爐熔煉爐 設備用途 :
用途廣泛:可用于超高溫金屬合金、高熵合金,稀貴金屬的冶煉制備,母合金的制備,也可用于光譜分析或合金研究的樣品制備:能夠快速獲得合適大小的均質(zhì)金屬塊,方便直讀光譜儀、X 射線(xiàn)熒光光譜儀的快速檢測,以達到事半功倍的效果。
也可用做快速熔樣:大部分難熔合金樣品的熔融時(shí)間為 50 ~ 60 秒,這樣的速度能盡量減
超高溫第三代非自耗真空電弧爐熔煉爐 優(yōu)點(diǎn):
1、少樣品揮發(fā):在高達 1980 攝氏度的熔化溫度下,樣品幾乎沒(méi)有燒損。例如,容易與氧元素結合的易燒損的硼元素在高溫合金的含量為 0.003%,經(jīng)過(guò)第三方測試結果表明,硼元素在用熔樣爐熔融時(shí)幾乎沒(méi)有損失。其他易燒損元素,如硅、錳、鈦、鋁、鎂、錸等都可以保護的很好。
2、帶電弧攪拌:強烈的電弧火花攪拌配合移動(dòng)操縱桿可獲得均質(zhì)效果,以消除樣品粒度和基體效應產(chǎn)生的影響。使熔制出的樣品均勻性很好,保證了測試結果代表性和準確性
3、快速水冷銅坩堝:銅坩堝四周循環(huán)水冷卻,樣品可輕易脫出,同時(shí)由于冷卻速度快,達到了快速急冷的效果,也就能滿(mǎn)足鑄鐵產(chǎn)品快速冷卻白口化的效果。同時(shí)無(wú)需脫模劑,且不會(huì )造成樣品與坩堝的交叉污染,可以直接熔化合金粉末樣品,避免了其它熔樣爐操作復雜以及鉑金坩堝被腐蝕的問(wèn)題
4、·氬氣保護(可結合抽真空:在高純的氬氣環(huán)境保護下熔樣,可避免表面氧化。滿(mǎn)足苛刻的科研要求,也可以不抽真空或改充二氧化碳保護氣,以模擬現場(chǎng)焊接狀態(tài)。
二、結構配置
2、電弧熔煉室:立式圓筒型真空室
3、真空系統配置:飛越VRD-24直聯(lián)泵、TK-150擴散泵、氣動(dòng)擋板閥和各種管路
4、冷態(tài)極限真空度 ≤6.67x10E-3Pa,可配置低配真空系統或者其他高配真空系統
5、熔煉電流:額定電流500A
6、熔煉坩堝 有三個(gè)工位:一個(gè)熔煉合金工位 50-70g 帶磁攪拌,一個(gè)吸鑄工位30-70g 一個(gè)異型長(cháng)條工位,冶煉工位可根據客戶(hù)需要定制
7、熔煉樣品重量 (以鐵標定) 50-70克
8、真空吸鑄裝置 提供標準吸鑄模具1套
9、電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧
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